本文所介紹的是某家機械制造企業(yè)，加工工件的孔徑為Φ15.5，要求直線度小于 0.1mm 以內(nèi)。加工材料主要為 45#鋼，未調(diào)質(zhì)，一個工件上需加工兩個孔，一孔為深度 65mm 的通孔，另一孔為 88mm 的盲孔。

企業(yè)所使用的設(shè)備為數(shù)控車床 CK40S，主軸功率 7.5KW，主軸接口為刀座，數(shù)控系統(tǒng)為廣數(shù) 988TA，冷卻方式為切削油內(nèi)冷，冷卻壓力 4.0bar。

解決方案

創(chuàng)恒 S 鉆，刀片為硬質(zhì)合金 S 鉆 C****2，規(guī)格為Φ15.5，刀桿為Ф14.5×8D。

在實際應(yīng)用中，對比客戶原使用的皇冠鉆，在同一加工環(huán)境下，單孔用時減少 14 秒，加工效率提升 31.8%，鉆孔數(shù)量提升了 4 倍。既提升了刀具壽命，又實現(xiàn)了降本增效的經(jīng)濟效應(yīng)。

認(rèn)識創(chuàng)恒S鉆

創(chuàng)恒 S 鉆通過已獲得授權(quán)的三重定位結(jié)構(gòu)，擁有連接強度與定位精度。其科學(xué)的幾何設(shè)計和**材料，使其具有出色的鉆孔速度與耐用度。獨特的硬質(zhì)合金和粉末高速鋼雙體系材質(zhì)，既能在 CNC 機器上高速鉆削，又能在普通機器上中低速鉆削。內(nèi)冷卻的結(jié)構(gòu)，具備優(yōu)良的冷卻效果和排屑性能。分體可換結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)不同功能的鉆尖與不同長度的刀桿靈活搭配，滿足不同被加工材料和不同鉆孔深度等方面的應(yīng)用，實現(xiàn)*少化的刀具投入，達(dá)到增加效率降低成本的優(yōu)勢。

本文*展示了創(chuàng)恒 S 鉆在某一孔加工工藝中的應(yīng)用，實際上，在其他加工制造領(lǐng)域中，孔加工的需求也不可或缺。創(chuàng)恒 S 鉆還能運用于各種加工領(lǐng)域，如機械設(shè)備制造、航天航空以及汽車加工等孔加工方面。如果您也在尋求一款高效耐用且性價比超高的鉆頭，以實現(xiàn)降本增效的經(jīng)濟效應(yīng)，歡迎咨詢我們。